管狀端子的操作檢驗(yàn)-DM67信息網(wǎng)

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第一步剝?nèi)ダ鋲憾俗訉?dǎo)線的絕緣層
要求剝?nèi)?dǎo)線（電纜）絕緣層時(shí)，不得損害線芯，并使導(dǎo)線線芯金屬裸露。絕緣層剝?nèi)サ拈L(zhǎng)度應(yīng)符合圖1~圖3的要求，使用籠式端子免冷壓端子時(shí)絕緣層剝?nèi)サ拈L(zhǎng)度應(yīng)符合表1規(guī)定的要求；非正面接線及其他籠式彈簧接線不知道剝線長(zhǎng)度時(shí)，先把專用螺絲刀插入冷壓端子的工藝方孔中，使冷壓端子彈簧孔張開，把電線插到冷壓端子圓孔最深處（遇到阻力為止），取出專用螺絲刀，插入專用螺絲刀，取出導(dǎo)線，此時(shí)導(dǎo)線壓痕距離導(dǎo)線端頭的長(zhǎng)度即為該冷壓端子端線長(zhǎng)度。

第二步檢驗(yàn)方法
采用籠式端子接線時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)線絕緣層要進(jìn)入端子的圓孔中：4mm2及以下導(dǎo)線的絕緣外皮要求進(jìn)去3-5mm,6-10mm2導(dǎo)線的絕緣外皮要求進(jìn)去5-7mm.使用卷尺目測(cè)。非正面接線及其他籠式彈簧接線要求剝線長(zhǎng)度正確。卷尺目測(cè)。

第三步清潔接觸面
在冷壓端子與導(dǎo)線插裝之前，將剝開的線芯和冷壓端子仔細(xì)清理干凈，要求裸露導(dǎo)線光潔無非導(dǎo)電物和異物，冷壓端子內(nèi)部清潔。檢驗(yàn)方法為目測(cè)。

第四步線芯插入冷壓端子套
剝開的線芯插入冷壓端子套時(shí)，將所有的線芯全部插入端子中。檢驗(yàn)方法為目測(cè)。冷壓端子冷壓接將導(dǎo)線端子壓接到導(dǎo)線上，需要專用壓線鉗壓接。本節(jié)檢驗(yàn)方法均為目測(cè)。導(dǎo)線的截面要與冷壓端子的規(guī)格相符。使用壓接工具的鉗口要與導(dǎo)線截面相符，壓線鉗必須在有限期內(nèi)。
壓接部位在冷壓端子套的中部，壓接部位要求正確。采用V型鉗口壓接鉗壓接時(shí)，應(yīng)使壓痕在冷壓端子套的下部。壓接部位要求正確。使用無限位裝置的壓接工具時(shí)必須把工具手柄壓到底，以達(dá)到附表3要求的機(jī)械性能。要求手柄完全壓到底。


第五步導(dǎo)線標(biāo)記（線號(hào)）的安裝
使用熱縮管作為導(dǎo)線標(biāo)記時(shí)，在壓接前先將導(dǎo)線標(biāo)記套在導(dǎo)線上，然后進(jìn)行壓接工作。且熱縮管不得套在冷壓端子的片面上，采用籠式彈簧端子時(shí)熱縮管應(yīng)套在距離剝?nèi)ソ^緣層10mm處。導(dǎo)線標(biāo)記的套入，一律為標(biāo)記數(shù)字或者字母順導(dǎo)線軸向方向套入。標(biāo)記在水平位置時(shí)，數(shù)字或者字母應(yīng)正置（對(duì)操作人），數(shù)字個(gè)位數(shù)（最后一位）應(yīng)遠(yuǎn)離冷壓端子，要求標(biāo)記均勻清晰，方向正確。


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